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制程中檢驗產品作業流程書
來源: 深圳市美福橡膠制品有限公司 發表時間:2020-03-01 12:15:22 閱讀:

         美福橡膠制品為了提高橡膠產品生產的品質和降低產品不良率,制定了制程中檢驗產品流程標準。

    

一、        IPQC須在上班前十分鐘到達工作區域,然后先仔細查看IPQC/夜班交接記錄本上自已負責機臺的產品品質是否正常。

二、        先將產品有品質異常的機臺,從容易至困難進行檢驗。

三、        IPQC在檢驗產品外觀時必須按抽樣計劃執行,1孔抽查12/小時、4孔抽查8/小時、5-25孔抽查4/小時、36-42孔抽查2/小時、72孔以上抽查1/小時進行抽驗。

1.        IPQC在檢驗每模為42孔以下的產品外觀時將整模產品平鋪放在桌面上,先是從左至右、從上至下整體目視一遍產品的外觀,之后將每模產品的反面檢驗一次,接著以上述動作反復再檢驗一遍。

2.   然后把整模產品的毛邊完全拆掉用手將產品圈起來檢驗合模線是否有內凹、定點、毛邊等不良異常,最后用右手拿住產品稍微用力把產品甩開且緊湊在一起移動產品來檢驗其表面是否有包風、模臟、起泡、毛邊不良現象。

3.        IPQC在檢驗每模為42孔以上產品外觀時將一整模產品放在桌上,然后將左右手拿著每模產品的毛邊兩端,從左至右、從上至下將每模產品的外觀一條一條的往下看,正面檢驗OK之后又將整模產品反過來重復再檢驗一次,來確定產品的外觀狀況。然后用手把壓鐵壓住每模產品的毛邊緣頂部,用鉤針把整模產品的內外圈毛邊將其全部鉤下之后把產品放在光線較亮的桌面上對產品的外觀進行全檢.

4.        IPQC在檢驗產品的硬度和尺寸時首先每隔2小時抽查一模產品將四角和中間共5PCS產品分別測量產品的硬度和尺寸,產品的尺寸公差依(尺寸公差表)/(硬度標準)圖面,針對“O”型環線徑偏小在1.6mm以下或其它異形件無法測量硬度時,需要求調機員做出線徑在2.8mm-3.8mm之間的產品代替測量硬度,并把結果如實記錄在(成型抽驗日報表上)。.

四、     若產品硬度/尺寸有異常時須填寫產品異常處理單交調機員立即改善,改善合格后接著繼續量產,IPQC要通知成型課統計員將異常產品及調機員的調試產品注明原因后分開流至下一制程處理。

1.        當品質不良過高時,IPQC有權要求成型停止生產,待品質改善OK后才可量產,確保產品生產過程品質穩定、良好。

2.        換料生產后IPQC檢驗員同樣要重新確認產品的外觀有無異常及產品的硬度和尺寸是否在標準公差范圍內。

3.        不定時間對所負責機臺的加硫參數進行抽查,看是否符合(成型操作標準)

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